洗选的方法：原煤的洗选属于煤的物理加工方法。其基本原理是根据原煤中各组分（精煤、中煤、矸石、黄铁矿）的物理性质和化学性质不同而加以分离。这些物理性质与化学性质主要是密度、亲水性、疏水性、颜色、硬度、形状、电磁性、摩擦系数、弹性等。选煤中用的分选介质为流体时，称湿法选煤，简称洗煤。选煤方法包括跳汰选煤法、重介质选煤法、槽选法、旋流器（离心力场）选煤法、摇床选煤法、浮游选煤法以及风选法等。选煤方法的确定取决于煤的牌号、可选性以及用户对产品质量的要求，还要考虑技术上、经济上的合理性以及我国设备制造的能力和供应情况。

一.干法选煤

块煤的选煤

洗煤前根据煤块和矸石在颜色、光泽及外形上的差异，在速度为0.2~0.3米/秒的平胶带机旁用人工方法将大块矸石拣掉。拣矸石还可采用电力拣矸、摩擦分选等方法进行。

二.风力选煤

风力选煤不需要煤泥处理和供水设备，因此，干旱缺水或严寒冬季过长的地区可考虑采用风力跳汰机或风力淘汰盘等进行风选。其分选效率差，仅适用于易选煤。

三.湿法选煤

由于烟煤的密度为1.5，矸石密度一般大于1.8，故利用密度的差异，可以在流体介质中进行分选。这种选煤方法，应用最广，类型较多，其中主要的有:跳汰选煤、流槽选煤、重介质选煤、旋流器选煤及摇床选煤等。

四.跳汰选煤即（跳汰洗煤机洗煤）

跳汰选煤法是国内外选煤生产实践中应用最广泛的一种方法。虽然从五十年代重介选煤法兴起并不断扩大应用范围，但跳汰选煤法仍占主要地位。

跳汰选煤适宜处理易选和中等可选性煤，它的分选粒度范围比较宽，上限可达50~100毫米，甚至更大些，下限为0.5~0.3毫米。它的优点是工艺流程简单易行，生产能力大，维护管理方便，洗选易选和中等可选性煤的数量效率和精煤质量指标较高，选煤成本低。在处理难选煤时，其工艺指标仅次于重介选。跳汰选煤法对原煤性质适应性强，对易选煤的数量效率可达90%以上，对难选煤数量效率可达70~80%，因此，有条件地区应尽量采用跳汰选煤法。

以上是洗煤设备厂家分享的洗煤机的洗煤方法，希望能帮到你们。洗煤机的种类：SKT数控洗煤机、XT筛下空气室、洗煤机CT筛侧洗煤机等。