结构***点: 煤球烘干是型煤生产线中***后一道工序,也是***关键的一道工序,其设备投资约占全套装置的50%。七十年代人烘干机采用窑头吹风、窑尾引风,两头温差大概在100度,温度不均且无自动除灰装置,窑头极易自燃,使得烘干机链轮支架受热变形,发生偏链、卡链,从而影响正常运转。从99年开始,我公司与黑龙江科技大学、北京煤科院多位专家教授合作,在以前结构的基础上,改进成窑体中心供风,导轨托架由原来的槽钢变为现在的无缝钢管(中间设有热胀冷缩调节管套),窑内设有多个测温区,每2米一段均配有调风阀和热冷收缩节,从而多点均和了由热胀冷缩引起的长度差,杜绝了热变形现象,整体窑室内***大温差不超过20度。本烘干机采用翻板式输送,翻板选用钢板、钢筋接焊成,不宜变形,透气性好,还设有外配重式自动张紧装置,链板运行平稳,翻转自如,在运行过程中不跑偏、不卡链、不掉链。链板由调速点击传动,可根据需要调节运行速度,随意控制烘干时间。本烘干机窑底配有环链式自动除灰装置,能耗低,热效率高,烘干效果好。
技术参数:
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