1）入料粒度和水分。洗煤机洗出的精煤在干燥过程中水的气化发生在颗粒的表面上。粒状物料易散开，易干燥。粉状物料含水多时易打团，不仅湿的精煤颗粒包裹在团内，而且颗粒间还残存着水。因此，煤泥浮选机浮出的精煤与末煤比较不容易烘干。为了提高浮选机浮出精煤的干燥速度，通常是浮选精煤和沫精煤混合干燥，或者在烘干机的滚筒内安装特殊的抄板和链条，将待烘干的煤团打散。

2）抄板结构。滚筒内可装各式的抄板，其作用是搅拌，松散，举起和洒落被干燥的物料，使得湿煤与热烟气有较大的接触面和较多的接触机会，加速干燥过程。

3）滚筒烘干机的滚筒倾角。滚筒倾角影响处理能力。烘干机倾角的大小决定于物料的特性，粒度和密度，一般为4°-5°。

4）滚筒的转数。烘干机的转速直接影响烘干机的处理能力和水分的气化效率。烘干机的转数增加时，处理能力随之增大，但最终水分指标却变坏。一般转速2-3r/min.

5)热烟气温度。热烟气温度越高，干燥速度越快，但是温度过高会影响煤质。通常烘干机混合式温度为700-800°，卸料室温度为100-120°。