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强力齿辊破碎机的安装、维修及技术参数2PG系列强力双齿辊破碎机

2017-8-10|发布:郑州鑫琳瑞选煤选矿设备有限公司|点击数: 537

一、强力双齿辊破碎机的安装:

  (1)双齿辊破碎机泵带有振动性工作的机组,在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在生产运转中也应定期检查,随时紧固. 
  (2)安装中应注意本机旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转. 
  (3)安装好电动机后,应根据安装情况,配备传动带防护罩. 
  (4)反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小,调整后应用手转动转子数转,检查有无撞击. 
  调整完毕后,应锁紧套筒螺母,防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞,造成事故. 
  (5)由于反击式破碎机的出料口在下部,安装高度以及如何与进料、出料装置配合,均应在系统设计中考虑好.

二、强力双齿辊破碎机的维修:

(1)双齿辊破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C,应立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机. 
  (2)在机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物.在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机. 
  (3)双齿辊破碎机在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机. 
  (4)应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡. 
  (5)在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件. 
  (6)为确保操作人员及设备安全,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门. 
  (7)当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏.当板锤因磨损需调整 180 0再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生震动. 

 三、强力双齿辊破碎机的技术参数:

规格型号

辊子直径(mm

辊子长度(mm

***大进料粒度(mm

排料粒度(mm

产 量(t/h

电动机功率(kw

重 量(kg

外形尺寸(mm

2PGC450×500

450

500

200-500

25-125

30-600

5.5×2

3800

2260×2200×766

2PGC600×750

600

750

300-600

30-150

60-100

11×2

7200

2780×3065×1310

2PGC600×900

600

900

300-600

30-150

80-120

18.5×2

7800

4500×1900×1350

2PGC800×1050

800

1050

500-800

30-150

100-160

22×2

12600

2550×2050×1100

2PGC900×900

900

900

600-900

30-200

150-200

22×2

13500

2780×4100×1550

2PGC1050×760

1015

760

700-950

30-200

150-200

45×2

18800

7800×3200×1980

2PGC1200×1500

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