一、强力双齿辊破碎机的安装:
(1)双齿辊破碎机泵带有振动性工作的机组,在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在生产运转中也应定期检查,随时紧固.
(2)安装中应注意本机旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转.
(3)安装好电动机后,应根据安装情况,配备传动带防护罩.
(4)反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小,调整后应用手转动转子数转,检查有无撞击.
调整完毕后,应锁紧套筒螺母,防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞,造成事故.
(5)由于反击式破碎机的出料口在下部,安装高度以及如何与进料、出料装置配合,均应在系统设计中考虑好.
二、强力双齿辊破碎机的维修:
(1)双齿辊破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时,应立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机.
(2)在机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物.在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机.
(3)双齿辊破碎机在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机.
(4)应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡.
(5)在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件.
(6)为确保操作人员及设备安全,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门.
(7)当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏.当板锤因磨损需调整
180 0再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生震动.
三、强力双齿辊破碎机的技术参数:
规格型号
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辊子直径(mm)
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辊子长度(mm)
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***大进料粒度(mm)
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排料粒度(mm)
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产 量(t/h)
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电动机功率(kw)
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重 量(kg)
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外形尺寸(mm)
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2PGC450×500
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450
|
500
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200-500
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25-125
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30-600
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5.5×2
|
3800
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2260×2200×766
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2PGC600×750
|
600
|
750
|
300-600
|
30-150
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60-100
|
11×2
|
7200
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2780×3065×1310
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2PGC600×900
|
600
|
900
|
300-600
|
30-150
|
80-120
|
18.5×2
|
7800
|
4500×1900×1350
|
2PGC800×1050
|
800
|
1050
|
500-800
|
30-150
|
100-160
|
22×2
|
12600
|
2550×2050×1100
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2PGC900×900
|
900
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900
|
600-900
|
30-200
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150-200
|
22×2
|
13500
|
2780×4100×1550
|
2PGC1050×760
|
1015
|
760
|
700-950
|
30-200
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150-200
|
45×2
|
18800
|
7800×3200×1980
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2PGC1200×1500
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— 产品中心 —
PRODUCT CENTER |
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郑州鑫琳瑞选煤选矿设备有限公司
联系人:杨经理
移动电话:13526767793
办公电话:13203722011
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