洗煤机洗煤的目的：

洗煤的主要目的就是降灰提质.有些用户不能使用原煤（炼焦、喷吹）必须洗选.对于电煤既可以使用原煤、也可以使用中煤和精煤.原煤就是从矿井采出来没有经过任何加工的煤,精煤就是将矸石（和中煤）去除的产品（电煤洗选不出中煤,只排矸石）.中煤就是介于精煤和矸石中间的产物（一般灰分为28-40%）.

怎样操作洗煤机能提高洗煤机的产量和质量？

影响洗煤机的产量和质量的因素是风和水的给入

对于空气脉动跳汰洗煤机，风、水配合的共同作用直接影响跳汰周期及床层的松散状况，所以应根据所要求的床层松散度调节风量，跳液压室***段的风量比第二段的大，各段各分室的风量自入料到溢流堰依次减少，但有时为了加强第二段中煤中间分室的吸啜作用，强化细粒矸石的透筛过程，相比其他各分室，用风量可适当的加大。
　　给入跳汰洗煤机的水来自两个方面，一是随物料一起给入的水，二是从筛下连续可间断补加的筛下水，这两部分水对于空气脉动跳汰洗煤机机，***后都是通过溢流堰随轻产物排出。
　　洗煤机设备给矿水主要是用来预先润湿煤炭或矿石便于均匀而又连续的给料，该水量一般不宜过大，其用量以能将给料口的原料全总润湿为限，对于煤用跳汰机，冲水量约占水量的20%到30%，对于矿用跳汰机，给矿水按浓度计算一般不超过20%-25%。

　　筛下水对于空气脉动跳汰机，其作用主要是补充筛下水量的短缺，减小跳汰室和空气室之间在工作是液位差，从而增加了空气室内压缩的有效压力，筛下***水所形成的上升流速很小，约在0.5-1.scm/的范围内，不会明显地改变脉动水流上升和下降的***大流速，但由于它减小了跳汰室的空气室之间的液位差，增大了压缩空气的压力效应，故使脉动水流上升时提早开始，下降时提前结束，因而加大了上升水流的作用，减弱下下降水流的作用，加大筛下预水的用量，提高床层松散度，减弱吸啜作用和细粒物料的透筛，空气脉动跳汰洗煤机的分选用水均循环使用，其损失量应由清水补加，在筛下***水用量的分配上，***段矸石段比第二段中煤段为各段的各分室通常也是由给料端到轻产物流依次减少，选煤用空气脉动跳汰机操作时，风量和水量的正确配合使用，对分选工艺指的好坏极为重要，虽然在一定范围内，加大风量和增加***水都能使床层的松散度提高，但风量加大能强化下降期吸啜作用，而加大***水使吸啜作用减弱，因此，在实际跳汰洗煤机操作中只能根据工作经验和具体操作情况灵活运用，有人认为：宁多用风，不多用不，这是由于加大项不可以减少精煤在矸石中的损失，但***水过大给全厂煤泥水系统造成沉重负担，使煤泥在厂内回收的工作加重。

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