煤泥浮选机的主要工艺***点：

一、“W”型循环

煤浆和空气经叶轮腔甩出后，以斜向下的方式冲击到浮选机假底上，再折向斜上方，形成了“W”型运动形式，这种形式能加煤粒与气泡的碰撞强度，降低叶轮的浸水深度，增加充气量，减少功率消耗；有助于气泡再次被粉碎；减缓粗粒沉淀；利于液面稳定。

二、增设假底

增设假底是为了使槽体中未被矿化的煤粒有机会经过叶轮腔与空气混合，增加矿浆循环量，加强矿化作用。对于直流式浮选机，其矿浆是由前一槽直接流入下一个槽的，其流动方式并不像吸入式浮选机那样，所有的矿浆量均由叶轮吸入，因此增加循环量对提高可浮性差的和粗颗粒的选择性就显得尤为重要。

三、整流板的设置

在浮选机的底部通常要设置整流板，它的作用是将叶轮甩出来的矿浆沿槽底均匀分布，防止矿浆旋转，使浮选机保持合理的流态分布形式，即：混合区剧烈碰撞，颗粒与气泡充分吸附；升浮区流态稳定，气泡平稳上升。

四、浅槽设计

通常情况下，随着叶轮浸水深度的减小，浮选机的功率消耗随之降低，而充气量则会逐渐增加，同时气泡上浮路线也相对缩短，加速了浮选过程，改善了浮选机的各项性能指标。XJM-S型浮选机的伞形叶轮结构和假底的设置决定了槽体的这种******浅槽设计形式。

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