荥阳鸿洋选煤机械厂

 

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90万吨洗煤厂设计说明:13526767793

2019-11-18|发布:荥阳鸿洋选煤机械厂|点击数: 137

   

一、洗煤厂建设规模及系统配置

1)选煤厂的工作制度为:每年工作330天;每天工作16小时。

2)选煤厂每小时平均处理能力约170.5吨;日处理原煤能力约5/天;年生产能力约为90万吨/年。

3)产品方案为:精煤、次精煤、中煤、矸石、尾煤泥。

4)原煤采用受煤坑受料,精煤落地、次精煤、中煤、矸石落入金属仓,装车外运,尾煤泥经浓缩压滤后推至煤泥场外运。

5)全厂选煤生产系统实现洗水闭路循环,完全符合国家环保要求。

6)全厂设备采用集中自动控制。

二、选煤工艺流程说明

储煤场的原煤由推土机或铲车将原煤推入受煤坑而进入生产流水线。

受煤坑采用地下式的结构形式,受煤坑下设有给煤机,储煤场的原煤进入受煤漏斗后,通过给煤机均匀地给入原煤皮带机上。

原煤皮带机进入筛分破碎车间,原煤经除铁后进行原煤分级筛筛分,小于50mm的直接进入入选皮带机,大于50mm的进入手选皮带机,分选出矸石、杂物等,经破碎机破碎至50mm后,进入入洗皮带机。

原煤由入洗皮带机运至原煤缓冲仓内,缓冲仓内原煤由链式给煤机送至洗煤机内,经洗煤机洗选过的矸石,中煤、次精煤经斗提机脱水后落入室外金属矸石仓、中煤仓和次精煤仓,或直接落地,装车外运。洗精煤由弧形筛脱水后进入精煤分级筛进一步脱水、分级。大于13mm的筛上物作为最终产品直接进入精煤皮带机运至精煤场,筛下物13-0.5mm末精煤经离心机脱水后作为最终产品直接进入精煤皮带机运至精煤场,弧形筛筛下水、离心机的离心液一起进入旋流器入料池,旋流器入料池的物料经泵送入旋流器组进行浓缩,底流进入粗煤泥筛,粗煤泥筛上物作为最终产品直接进入转载皮带机运至精煤场,旋流器溢流水、筛下水进入浮选入料池,浮选入料池的物料由泵送入矿浆处理器,然后进入浮选机进行浮选,浮选药剂由底层的药剂库经泵送入药剂桶,药剂桶的药剂经自流后进入矿浆处理器和浮选机,浮选机浮选出的精矿经精煤压滤机脱水后,精煤产品经精煤皮带送至精煤场,浮选尾矿进入浓缩池进行浓缩,其底流由泵打入尾煤压滤机进行脱水后为煤泥产品,汽车外运。

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