洗煤机配套设备工艺说明：

一、含有20%水分的污泥由皮带输送机均匀送入到煤泥烘干机的进料端，由进料端口的螺旋叶片推入，进入烘干机筒体内后，烘干机筒体内部焊有扬料板，在筒体旋转的作用下将物料扬散，使被污泥与流通的热气充分接触，从而达到烘干的效果；筒体安装具有一定的倾斜角，所以烘干的物料被扬起后，会向低端的出料口移动，烘干后的物料水分可达2%，根据所选窑型可日处理150吨；烘干机筒体被放在两个托轮装置上，靠近出料端的托轮装置上还装有一对挡轮，防止筒体在旋转时作轴向移动。

二、天然气经阀门控制进入天然气燃烧器形成高温火焰吹入筒体内进行烘干，风量大小可调，天然气大小可调，温度高低可调。

三、筒体内的废气由进入旋风除尘器内，含尘气体进入旋风除尘器后沿外壁自上而下作螺旋形运动，这股向下的气流到达锥体底部后，转而向上沿轴心向上旋转，这样利用气流回旋运行所产生的折流而引起的惯性力使粉尘达到分离沉降，之后气体经引风机抽到水池进行过一步净化，过滤之后无废气排放。

使用此洗煤机配套煤泥烘干设备有以下优势：

1、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，使热交换更为充分；

2、烘干机抗过载能力强，处理量大，干燥成本低；

3、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

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