一、原煤分选系统：

原煤经受煤漏斗进入给料机（往复式给料机或者箱式给料机），经皮带机均匀给入破碎机（2PCM系列齿棍破碎机），待洗物料进行破碎后进行筛分，符合洗煤要求的物料经皮带机给入洗煤机（筛侧洗煤机、筛下洗煤机、数控洗煤机）。

二、洗煤系统：

经破碎机破碎后的物料，经皮带机进入洗煤机后，矸石、中煤、次精煤分别由矸石斗式提升机、中煤斗式提升机、次精煤斗式提升机排出，精煤经弧形筛、精煤脱水筛及立式离心脱水机脱水后，经皮带输送机输送到精煤场地，等待运出。

三、5mm以下精煤浮选系统：

精煤脱水筛下矿浆由浮选入料泵给入到浮选机中，矿浆由吸矿弯管进入吸矿室，随后气液进入叶轮的扩散区而混合。此外，斜直叶片随着叶轮旋转起搅拌和离心力作用而造成负压，这时箱体内的矿浆经定子上的循环孔再次进入叶轮与由进气管进入的气体相混合。这样，上下两股气液混合矿浆，沿叶轮的倾角呈伞状强烈地抛向槽底，然后再逐渐地稳定上升，这样在搅拌抛射上升的过程中完成矿化，矿化泡沫上升到液面形成泡沫层 ，由于液体运动和刮板机构的作用，泡沫层逐渐向静止区移动，在静止区逐渐将浮选过程中机械所夹带的细泥脱落，使泡沫产生二次富集，然后被刮出成为精煤，未刮出的矿浆进到下一室继续重新浮选过程，直到***末室仍未进入泡沫层的矿浆经尾矿箱排出。