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郑州鑫琳瑞选煤选矿集设计制造安装洗煤机及成套洗煤设备

2022-3-29|发布：郑州鑫琳瑞选煤选矿设备有限公司|点击数: 325

结构简介：
根据工艺布置需要，跳汰机设计有左右两重形式。
本机主要由机体、风阀系统、排料装置和筛下补充水管路系统等组成（见下图）。

（一）机体
机体由上机体和下机体组成，均为10mm平板焊接而成的结构件。
上机体分为一段（矸石段）二段（中煤段）和三段（次精煤段），纵向隔板将其分为空气室和跳汰室。为了更好地使入洗物按密度分层，除要求有一定的分选长度，还应解决筛侧空气室跳汰机脉动水流沿跳汰室宽度方向分布不均的问题。因此，将该机两段的有效分选长度定为3175mm,通过横向隔板分成七个室和三个排料间。机体横断面的结构尺寸选择是保证筛侧空气室跳汰机脉动水流均匀的关键问题。在大量的水电模拟基础上，总结实际生产调试经验，对其关键尺寸进行了适当的调整，足以保证其脉动水流的均匀。两段末端设有排料道,二段溢流堰高450mm, 一段溢流堰高390mm.上机体中装有条缝筛板,为了减少透筛损失,在保证筛板强度和开孔率不小于普通跳汰机筛板的前提下,减小了两段的筛孔直径,一段为15X8mm, 二段三段为15X6mm,筛板用螺栓与机体相联,拆装方便.
下机体由三漏斗组成,通过发兰与上机体底部连接.
(二) 风阀系统
主要由风阀、风包及传动装置组成.
风阀是新型旋转风阀,具有体积小、重量轻、进气面积大、结构简单、安装方便等优点.其结构见图2.此风阀是在总结了国内外旋转风阀基础上,结合小跳汰机的***点,根据跳汰选矿的基本原理及实际生产调试经验而设计的.主要由外壳和转子组成,去掉了一般旋转风阀的调整套,将风阀的周期固定在一个***佳值.转子是一个中间带有筋板的空心圆桶,表面开有一个转角为60°矩形排气孔.转子固定在转子轴上,转子轴支撑在左右两端盖的轴套里,通过端盖与外壳固定,转子与外壳之间靠间隙密封。转子在运转中，当开口与外壳进气口相通时，压缩空气进入跳汰机空气室；当开口与外壳排气口相通时，空气室中的压缩空气排至大气；当开口被外壳盖住时，不进气也不排气，这样转子每转一周，就完成了进气、膨胀、排气、压缩四个过程。每个风阀控制一个分室的进排气，各风阀之间用柱销联轴器相连。风阀***性曲线见图3
本系统由齿轮减速电动机通过链条带动，配有19齿和25齿链轮各一个，23齿链轮两个通过更换链轮可得到七种不同的跳汰频率。，生产中可根据不同的入料性质选择适合的跳汰频率。
跳汰频率组合表
主动轮齿数Z： 19 19 23 23 25 23 25
被动轮齿数Z： 25 23 25 23 23 19 19
链轮传动比： 1.315 1.211 1.087 1 0.92 0.826 0.76
跳汰频率min 36 40 44 48 52 58 63
（二）排料系统：
分矸石排料系统和中间物排料系统。
1. 矸石排料系统
主要由手动排料闸门系统组成，使用与一般手动排料相同。
2. 中煤物排料系统
系统主要由手动排料闸门、象鼻子封排气管等组成,配合机体筛板,溢流堰,放风道完成排料功能.
中煤段溢流堰高450 mm,使整个跳汰床层厚度控制在450 mm以上,筛板伸进溢流堰140 mm, 防止溢流堰附近物料沉陷和排空,同时将脉动水引入排料道。正常工作时，闸门开口高度位于分选密度所处层位以下的重物料厚度，而溢流堰在分选密度层位以上、形成溢流堰控制床层厚度，排料口开度控制排料厚度,而分选密度层在二者之间,为较精确地按分选密度进行产品分离创造条件。通过气道排气管与排料道及部分跳汰室相通，当排气管关闭时，排料道中压力增大无脉动水流，重物料不排。排气管全开，排料道通大气卸压，脉动振幅***大，重物料排的***快。开口大小与排料道中脉动水流振幅近似线性关系，以此控制排料速度。
因此，溢流眼堰控制床层厚度，闸板控制排放厚度，排气管控制控制排放速度形成排料系统。当闸板提高，排料口增大，排气管开大时，排料量加大；反之，闸板下落，排气管关小，排料量减小。
（四）筛下补充水管路系统：
因入选密度大，床层重，除要加大风量、风压外，筛下补充水补充水流量,压力也大于一般跳汰机,所以水包选用Dg219钢管焊成,各分室水管管径为Dg159