跳汰洗煤机在洗煤过程中，常常出现这样或者那样的故障，现在以数控洗煤机为例洗煤机经常出现的故障罗列如下：

数控跳汰机常见故障：

1、物料打团严重；

2、床层跳不起来；

3、床层翻花；

4、矸石段、中煤段提升机提斗满载；

5、提升机卡死；

6、电磁换向阀堵塞；

7、电磁阀线圈烧坏；

8、气动风阀的阀芯不运动或运动慢；

9、气缸冲击噪声大；

10、排风口喷黑水。

产生原因：

1、循环水浓度偏高，入洗喷水位置不正确或水量、水压不够；煤质泥化严重，煤层外湿内干；

2、鼓风机风量不够或风压达不到要求，气缸工作不正常，

入洗水量不够或床层过厚；

3、低压进风量偏高或床层过薄；

4、入洗原煤中粉煤含量高，导致透筛严重或排矸电机速

度过快；

5、提升机滑道变形或是相邻滑道两端之间的距离偏大，

入洗原煤中含有超大块的煤或矸石，操作不当即洗煤机停

止给料后就关闭了提升机；

6、三联体失效，高压风含水和杂质较多，电磁阀杂质没

清理干净；

7、电磁阀线圈盒进水；

8、气源压力低于额定值，电磁阀不能正常工作，压风机

活塞环损坏造成漏气、气缸生锈或有杂物，风阀阀芯与阀

套之间的间隙偏小，相对摩擦较大；

9、气缸阀芯与阀套间隙偏小摩擦力过大，阀芯丝杠上的

锁紧螺母松动或脱落；

10、数控系统排气期设置过长，或空气室中的风被排完。处理方法：1、首先降低循环水的浓度使之达到入洗要求，调整喷水管位置，喷水方向与煤流方向一致，加大喷水量和压力；

2、加大低压风风量和入洗水量，检修气缸使之正常工作，

提高排矸电机速度或适当降低原煤入洗量；

3、减小低压风入洗风量，适当增大原煤入洗量和降低排

矸电机速度；

4、可预先铺设床层，降低排矸电机速度；

5、定期检查提升机磨损情况，严格控制原煤入料粒度，

洗煤机停机后，应在提升机提斗内没物料后方能关闭提升

机电机；

6、更换三联体，定期排放压风机气罐内和风管内的杂质，

经常清洗电磁阀；

7、不要让电磁阀线圈进水；

8、检查高压风管是否漏气或调节三联体进气阀门增大进

气压力，检查压风机活塞坏是否损坏，经常清理气缸内杂

物，取出气缸阀芯用砂布打磨表面并涂上润滑油，安装时

尽量找到配合的最佳位置；

9、取出气缸阀芯用砂布打磨表面并涂上润滑油，安装时

尽量找到配合的最佳位置，拧紧螺母；

10、调整排气期时间，空气室内要留有余压。

以上是数控洗煤机洗煤过程中常出现的故障及处理方法，希望大家借鉴，能给你们帮助。