洗煤厂洗煤设备立式离心机使用过程中常见故障：

1、离心机在脱水过程中振动或晃动过大；

2、离心机脱水效果差；

3、离心机跑粗；

4、工作时声音异常；

5、油压不正常；

6、工作时不脱水；

7、工作时不落料；

8、轴承温升过高。

产生原因：1、机座没安装水平或强度不够，减震橡胶老化失效，离心机内部回转体不合格或磨损严重，机体内部堵煤严重；

2、筛篮缝隙不合格，筛篮与刮刀的间隙偏大，造成筛篮

筛孔堵塞；

3、筛篮筛缝不合格或是筛篮磨损严重，入口保护环磨损

严重（保护环下端没有插入到筛篮内），出口保护环磨损

严重（内壁磨损严重造成跑煤）；

4、筛篮与刮刀间隙偏小，造成运转时摩擦力过大，齿轮

供油不足或是齿轮啮合过紧；

5、齿轮泵不合格，供油压力不足，润滑油浓度偏低、油

管堵塞造成油压偏高，浓度偏高、油量不足、杂质含量多

或油管漏油造成油压偏低；

6、离心机滤液槽积煤严重，造成筛篮甩出的滤液不能顺

畅的从滤液槽排出去或是筛篮磨损严重造成滤液内大颗

粒煤的含量过多，不利于滤液的流动从而造成滤液槽积煤

堵塞；

7、电机反向转动或离心机下部堵煤严重；

8、轴承缺油，安装时轴承与轴承座配合过紧。

处理方法：1、找好机座水平并加固，更换减震弹簧，修复或更换回转体，定期清理离心机内部，尽量不要有积煤堵煤现象；

2、更换合格筛缝的筛篮，调整好筛篮与刮刀的间隙（一

般为1~3mm），每班停机时用水冲洗筛篮表面；

3、更换合格筛缝的筛篮，修复或更换入口保护环和出口

保护环；

4、调整好筛篮与刮刀的间隙，保证油路系统顺畅正常，

重新调整齿轮之间的啮合情况；

5、检查油泵情况，调整或更换浓度合适的润滑油，一般

建议推荐使用68号工业闭式齿轮油，定期检查油箱内油

量情况，及时补充或更换；

6、离心机停机时用水冲洗筛篮，定期拆开大盖清理滤液

槽内的积煤，并经常检查筛篮磨损情况，及时修复或更换

合格的筛篮；

7、确定电机反转后，重新接线，经常打开壳体下部的观

察孔检查立面积煤情况，并及时清理；

8、检查油路系统是否正常，并及时修复，重新调整好轴

承与轴承座的配合。

以上是洗煤厂洗煤设备跳汰洗煤机洗精煤脱水时常出现的问题。我们给出了问题的解决方案如上所示：www.hongyangjixie.cn 希望能帮到你！